瓶装纯净水生产线是经自动吹瓶机或者人工上瓶通过风道传送至三合一洗瓶灌装封口及。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180度,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,对瓶子内外壁进行冲洗。空瓶经冲洗、沥干后在瓶夹持下沿导轨翻转180度,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拔瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在轮作用下实现下降与升降。灌装采用常压灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮瓶装纯净水生产线进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶口部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸转作用下实现套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送机传出三合一机。整机设备采用封窗封闭。
瓶装纯净水生产线技术特点:
1)、瓶装纯净水生产线采用旋转式间歇喷冲洗,从进瓶传送,夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。
2)、瓶装纯净水生产线采用的卡瓶口常压灌装,保证瓶口与灌装阀口准确密封,消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。
3)、瓶装纯净水生产线采用可编程控制器控制,实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。
4)、瓶装纯净水生产线采用瓶装水生产线用磁力离合拧盖头,扭力可调整,从而确保旋盖质量。
5)、瓶装纯净水生产线凡与液体相接触部份均采用不锈钢(SUS304)制造,符合食品卫生要求
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